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पीवीसी पाइप मशीन

पीवीसी पाइप का उपयोग:पीवीसी पाइप एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सिंथेटिक सामग्री है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से जल निकासी पाइप, तार और केबल सुरक्षा पाइप और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। इसके विशिष्ट उपयोगों में शामिल हैं:

जल निकासी पाइप: पीवीसी पाइप का उपयोग अक्सर इमारतों की जल निकासी व्यवस्था में किया जाता है। इसके संक्षारण प्रतिरोध, दबाव प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध के कारण, यह विभिन्न जल निकासी परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।

तार और केबल सुरक्षा पाइप: पीवीसी पाइप का उपयोग बिजली परियोजनाओं में तारों और केबलों के लिए सुरक्षा पाइप के रूप में किया जाता है ताकि तारों को नमी और जंग लगने से बचाया जा सके और तारों का सुरक्षित संचरण सुनिश्चित किया जा सके।

अन्य क्षेत्र: पीवीसी पाइप का उपयोग कृषि सिंचाई, रसायन उद्योग, खाद्य उद्योग और अन्य क्षेत्रों में भी किया जाता है। इसकी गैर विषैले, संक्षारण प्रतिरोधी और आसान प्रसंस्करण विशेषताओं के कारण इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

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फ़ायदा1. पीवीसी पाइप वजन में हल्के होते हैं, परिवहन, लोड और अनलोड और निर्माण में आसान होते हैं, जिससे श्रम की बचत होती है।

2. एसिड, क्षार और संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है, रासायनिक उद्योग पाइपिंग के लिए उपयुक्त है।

3. पाइप की दीवार चिकनी होती है, जिसमें द्रव का प्रतिरोध कम होता है। इसका खुरदरापन गुणांक केवल 0.009 है, जो अन्य पाइपों की तुलना में कम है। समान पाइप व्यास के तहत, प्रवाह दर अन्य सामग्रियों की तुलना में बड़ी होती है।

4. इसमें पानी का दबाव प्रतिरोध, बाहरी दबाव प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध अच्छा है, और यह विभिन्न पाइपिंग परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।

5. विद्युत इन्सुलेशन, तारों और केबलों के लिए एक नाली के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

6. विघटन परीक्षणों के माध्यम से इसकी पुष्टि की गई है कि यह पानी की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है और वर्तमान में नल के पानी की पाइपिंग के लिए सबसे अच्छा पाइप है।

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उत्पादन प्रक्रिया:‌पीवीसी पाइप की उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल की तैयारी, मिश्रण, परिवहन और फीडिंग, जबरन फीडिंग, एक्सट्रूज़न, साइजिंग, कूलिंग, कटिंग, परीक्षण और पैकेजिंग जैसे चरण शामिल हैं। ‌

पीवीसी पाइपों की उत्पादन प्रक्रिया कच्चे माल और एडिटिव्स की तैयारी से शुरू होती है। मिश्रण के बाद, इन कच्चे माल को कन्वेयरिंग और फीडिंग सिस्टम के माध्यम से उत्पादन लाइन में डाला जाता है। फिर, मिश्रित सामग्री मजबूर फीडिंग सिस्टम के माध्यम से शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में प्रवेश करती है, जहां सामग्री को गर्म किया जाता है और प्लास्टिक बनाया जाता है, और फिर एक्सट्रूज़न डाई के माध्यम से बनाया जाता है। गठित पाइप साइज़िंग स्लीव में प्रवेश करता है और स्प्रे वैक्यूम शेपिंग बॉक्स द्वारा आकार दिया जाता है। वहीं, स्प्रे वाले पानी से पाइप को ठंडा किया जाता है। ठंडा पाइप कर्षण मशीन की कार्रवाई के तहत एक समान गति से चलता है, और मीटरिंग डिवाइस द्वारा नियंत्रित किया जाता है और ग्रहीय आरी द्वारा पूर्व निर्धारित लंबाई के पाइपों में काटा जाता है। अंत में, कटे हुए पाइप का विस्तार किया जाता है और फिर संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए परीक्षण किया जाता है और तैयार उत्पाद के रूप में पैक किया जाता है।


पोस्ट समय: नवंबर-05-2024